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为了保证防爆振动电机正常工作，除了按操作规程正常使用、当地运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好防爆振动电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证防爆振动电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据防爆振动电机的形式考虑使用环境决定。1.防爆振动电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、当地你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。2.检查和清擦防爆振动电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、当地烧伤。3.检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、当地端盖螺丝、当地轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4.绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查防爆振动电机绕组的干燥是非常重要的。防爆振动电机工作环境潮湿、当地工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。＊＊＊常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响防爆振动电机正常工作，还会危及人身安全。所以，防爆振动电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看防爆振动电机机壳接地是否可靠。
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首先，振动电机与振动筛连接平面粗糙度均应为3.2或更高，振动电机在安装前首先应该做如下检查：(1)振动电机绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低 于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。(2)振动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。(3)振动电机机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。将振动电机安装在振动机械上时，电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，振动筛放置平稳振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次振动电机。
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为震动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力: 要特别注意,调整激振力时,要将震动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。振动电机激振力的调整步骤:⒈ 拆除防护罩。⒉ 旋松外侧偏心块加紧螺栓。⒊ 两侧偏心块应同方向转动,使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处,并检查两端是否为相同的角度。一种是叫做圆或椭圆振动。振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为 圆或椭圆型振动。圆形或椭圆形振动发生在与震动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看震动电机与整机的相对位置而定。通常将一台震动电机安装在振动机械机体上，既可产生这种运动。机体强度大，激振力与出力配合适当，激振力大，可按照不同的用途选择振动频率和振幅，能满足各类振动机械的工作需要。
